মাল্টি-স্তরের ফ্যাব্রিক লেমিনেটিংয়ে ডিলামিনেশনএকটি যান্ত্রিক বন্ধন ব্যর্থতা যেখানে উপাদানের টেক্সটাইল স্তরগুলি অপর্যাপ্ত সমন্বিত শক্তি বা ইন্টারফেসে অসম্পূর্ণ পলিমার ভেজা-এর কারণে আলাদা হয়ে যায়। এই উত্পাদন ত্রুটি ঘটে যখন আঠালো ম্যাট্রিক্স-সাধারণত একটি থার্মোপ্লাস্টিকপলিমাইড (PA), পলিয়েস্টার (PES), বাTPU ওয়েব-সাবস্ট্রেট ফাইবারগুলির সাথে ক্রমাগত ক্রস-লিঙ্কিং বা যান্ত্রিক লক স্থাপন করতে ব্যর্থ হয়। পরিকল্পিতভাবে এগুলো নির্মূল করাবন্ধন সমস্যা, উপাদান প্রকৌশলীদের অবশ্যই তাপ শক্তি স্থানান্তর, নিপ রোল চাপ এবং আঠালো ওজন (gsm) এর মধ্যে ভারসাম্য অপ্টিমাইজ করতে হবে, নিশ্চিত করতে হবে যে সীমানা খোসার শক্তি ধারাবাহিকভাবে 45 N/cm এর শিল্প বেসলাইনের সাথে মেলে বা অতিক্রম করে।
ইন্টারফেস আনুগত্য ব্যর্থতার মূল কারণ বিশ্লেষণ
ল্যামিনেশন চক্রের সময় ডিলামিনেশন সাধারণত তিনটি স্বতন্ত্র থার্মোডাইনামিক এবং যান্ত্রিক বৈচিত্র থেকে উদ্ভূত হয়:
থার্মাল ইনভার্সন (-সক্রিয়করণের অধীনে):মূল ইন্টারফেস পলিমারের সুনির্দিষ্ট গলনাঙ্কের উইন্ডোতে পৌঁছাতে ব্যর্থ হয় (যেমন, PES-এর জন্য 110 ডিগ্রি থেকে 120 ডিগ্রি), সীমানা স্তর জুড়ে আণবিক বিস্তার রোধ করে।
সান্দ্রতা ধসে যাওয়া (অধিক-সক্রিয়করণ):অতিরিক্ত তাপমাত্রা ক্রিটিক্যাল থ্রেশহোল্ডের নিচে আঠালো সান্দ্রতা হ্রাস করে, যার ফলে পলিমার ছিদ্রযুক্ত ক্যারিয়ার ফ্যাব্রিকের মধ্যে খুব গভীরভাবে ডুবে যায়, একটি ফাঁকা ইন্টারফেস রেখে যায়।
প্রেসার অ্যাট্রোফি:অপর্যাপ্ত কাঠামোগত চাপ গলিত পলিমারকে অনিয়মিত বোনা বা অ{0}}বোনা পৃষ্ঠকে ভেজাতে বাধা দেয়, মাইক্রো-শূন্যতা তৈরি করে যা চক্রীয় চাপে ম্যাক্রো-অশ্রু ছড়ায়।
একটি প্রযুক্তিগত বন্ধন ডায়গনিস্টিক এবং প্রশংসামূলক উপাদান মিলের জন্য আমাদের পরীক্ষাগারে আপনার ব্যর্থতার বিশ্লেষণ প্রতিবেদন জমা দিন।
আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিমের সাথে যোগাযোগ করুন
প্রযুক্তিগত ক্রমাঙ্কন: তাপমাত্রা, চাপ, এবং বাস ক্ষতিপূরণ
একটি স্থিতিশীল স্তরিত সীমানা সুরক্ষিত করতে, প্রসেসিং পরামিতিগুলি অবশ্যই নির্দিষ্ট তাপ পরিবাহিতা এবং মুখ এবং আস্তরণের কাপড়ের বেধের উপর ভিত্তি করে কঠোরভাবে ক্রমাঙ্কিত করা উচিত।
ডেটা টেবিল: মাল্টি-লেয়ার কম্পোজিটের জন্য অপ্টিমাইজেশান প্যারামিটার
নিম্নলিখিত টেবিলটি সাধারণ সিন্থেটিক টেক্সটাইল সংমিশ্রণ জুড়ে ডিলামিনেশন সমস্যা সমাধানের জন্য একটি প্রযুক্তিগত সাদা কাগজ গাইড হিসাবে কাজ করে:
| ল্যামিনেট প্রোফাইল | প্রস্তাবিত আঠালো মাধ্যম | ইন্টারফেস অ্যাক্টিভেশন টেম্প | ফলিত সিলিন্ডার চাপ | থাকার সময় | বেসলাইন পিল শক্তি |
| 3-স্তর নাইলন রিপস্টপ | 20 gsm Co-PA ওয়েব | 115 ডিগ্রী - 125 ডিগ্রী | 3.0 - 4.0 বার | 12 - 15 সেকেন্ড | 48 N/cm এর থেকে বড় বা সমান |
| পলিয়েস্টার স্পেসারের জাল | 35 জিএসএম কো-পিইএস ওয়েব | 135 ডিগ্রী - 145 ডিগ্রী | 4.5 - 5.5 বার | 20 - 25 সেকেন্ড | 55 N/cm এর চেয়ে বড় বা সমান |
| লাইক্রা থেকে ইলাস্টিক নিট | 25 জিএসএম হাই-ফ্লেক্স টিপিইউ ওয়েব | 120 ডিগ্রী - 130 ডিগ্রী | 2.5 - 3.5 বার | 15 - 18 সেকেন্ড | 50 N/cm এর চেয়ে বড় বা সমান |
| সিন্থেটিক লেদার কম্পোজিট | 50 জিএসএম কো-পিএ ফিল্ম | 110 ডিগ্রী - 120 ডিগ্রী | 4.0 - 5.0 বার | 22 - 30 সেকেন্ড | 45 N/cm এর চেয়ে বড় বা সমান |
কাঠামোগত অখণ্ডতার জন্য সঠিক ওয়েব ওজন (জিএসএম) নির্বাচন করা
একটি সাধারণ ভুল হিসাবফ্যাব্রিক স্তরিতকরণলাইন আর্কিটেকচার উচ্চ-ঘনত্ব, অত্যন্ত ছিদ্রযুক্ত খোলা-শেষ সুতা সহ কম-ওজন আঠালো জালের সাথে মেলে।
8g থেকে 15g/㎡ ওয়েব:100 জিএসএম-এর নিচে হালকা ওজনের, ক্লোজ-বুনা পোশাকের জন্য কঠোরভাবে সংরক্ষিত। পুরু জালের উপর অতি-হালকা জাল ব্যবহার করা অবিলম্বে অনাহার-চালিত ডিলামিনেশন তৈরি করে।
20g থেকে 45g/㎡ ওয়েব:পারফরম্যান্স পাদুকা এবং স্বয়ংচালিত অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলির জন্য শিল্প মান। এই পরিসরটি প্রয়োজনীয় ফ্লেক্স-অবসন্ন জীবন এবং শ্বাসকষ্ট বজায় রেখে ফাইবার ইন্টারস্টিসগুলি পূরণ করার জন্য পর্যাপ্ত পলিমার ভলিউম সরবরাহ করে।
50g থেকে 80g/㎡ ওয়েব:ভারী শিল্প কম্পোজিট এবং লাগেজ আস্তরণের ম্যাট্রিক্সে মোতায়েন করা হয়েছে যার জন্য সর্বাধিক প্রয়োজনপ্রসার্য শক্তিএবং উচ্চ খোঁচা প্রতিরোধের.
প্রযুক্তিগত ডায়াগনস্টিকসের মাধ্যমে উত্পাদন নিরীক্ষণ
একটি শূন্য-খুঁটি রেখা অর্জন করতে, মান নিয়ন্ত্রণ প্রোটোকল অবশ্যই ক্রস ক্রস-বিভাগীয় পরীক্ষাকে একীভূত করতে হবে। উপাদান প্রকৌশলী আমাদের আপডেট উল্লেখ করতে পারেনজ্ঞান স্ট্যান্ডার্ডাইজড ASTM D1876 T-মাইক্রো-বড় স্কেল রোল ওয়াইন্ডিং এর আগে ভয়েডিং ধরার জন্য পিল টেস্ট পদ্ধতির জন্য ডাটাবেস। অধিকন্তু, আর্দ্রতা বাষ্প ট্রান্সমিশন রেট (MVTR) এবং বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা লক্ষ্যমাত্রা মেট্রিক্সের সাথে সারিবদ্ধ হওয়া নিশ্চিত করা অভ্যন্তরীণ ঘনীভবন তৈরিতে বাধা দেয়, যা বর্ধিত স্টোরেজ চক্রের উপর পরিবেশগত হাইড্রোলাইসিস ডিলামিনেশনের একটি প্রধান গৌণ কারণ।
FAQ
প্রশ্ন 1: কাস্টম-ওজন PA বা PES আঠালো ওয়েবগুলির জন্য সর্বনিম্ন অর্ডারের পরিমাণ (MOQ) কত?
স্টক কনফিগারেশনের জন্য আমাদের কারখানার মান MOQ (15g থেকে 30g) রোল প্রতি 1,000 মিটার। প্রসেসিং স্ক্র্যাপ সীমিত করার জন্য 10 মিমি থেকে 3200 মিমি পর্যন্ত কাস্টম-ইঞ্জিনিয়ার করা জিএসএম স্পেক্স বা নির্দিষ্ট প্রস্থের জন্য, প্রসেসিং লাইন MOQ হল 5,000 বর্গ মিটার।
প্রশ্ন 2: GRS এবং Oeko{1}}টেক্স সার্টিফিকেশন অডিটের অধীনে আপনার আঠালো ওয়েবগুলি কীভাবে কাজ করে?
সমস্ত উইথটেক থার্মোপ্লাস্টিক ওয়েব বহন করেওইকো-টেক্স স্ট্যান্ডার্ড 100ক্লাস I সার্টিফিকেশন, উচ্চ-তাপমাত্রার সময় শূন্য বিপজ্জনক গ্যাস নিঃসরণ বৈধ করেহট-প্রেস বন্ধন. আমরা সজ্জিতজিআরএসপ্রতিটি ব্যাচের জন্য সম্পূর্ণরূপে নিরীক্ষাযোগ্য লেনদেন শংসাপত্র (TC) সহ প্রত্যয়িত পুনর্ব্যবহৃত বিকল্পগুলি।
প্রশ্ন3: আপনার আঠালো জালগুলি কি জলের-প্রতিরোধী (DWR) শোধিত টেক্সটাইলগুলিতে বিচ্ছিন্নকরণের সমাধান করতে পারে?
হ্যাঁ। ফ্লুরোকার্বন বা C6 DWR ফিনিস দিয়ে লেপা টেক্সটাইলের জন্য, নিম্ন পৃষ্ঠের শক্তির কারণে আদর্শ আঠালো ব্যর্থ হয়। আমরা একটি স্থায়ী যান্ত্রিক লক স্থাপন করতে সফলভাবে DWR সীমানা ভেদ করে সামঞ্জস্যপূর্ণ গলিত প্রবাহ সূচক সহ পরিবর্তিত কো-পলিমাইড ওয়েব তৈরি করেছি।
