সুতা কাটার বেশ কয়েকটি সাধারণ উপায়

ঘূর্ণি ঘূর্ণন

ঘূর্ণি স্পুন সুতার বৈশিষ্ট্যগুলি সাধারণ রিং স্পুন সুতার অনুরূপ, তবে অঙ্কনের গতি সাধারণ রিং স্পুন সুতার চেয়ে 20 গুণ বেশি এবং রটার স্পুন সুতার চেয়ে 3 গুণ বেশি। ঘূর্ণি স্পুন সুতার গুণমান সাধারণ রিং স্পুন সুতার মতো ভাল নয়, তবে ঘূর্ণন স্পুন সুতার গুণমান সাধারণ রিং স্পুন সুতার কাছাকাছি যখন আউটপুট উচ্চ গতিতে বৃদ্ধি পায়।

এমভিএস ভোর্টেক্স স্পিনিং ফ্রেম হল এক ধরনের সর্পিল বায়ু যা দুটি ঘূর্ণমান অগ্রভাগ দ্বারা উত্পাদিত হয়, যা সুতা তৈরির জন্য নির্দিষ্ট টাকুর চারপাশে খাওয়ানো পাকা দণ্ডকে ধাক্কা দিতে ব্যবহৃত হয়। আলগা ফাইবারের এক প্রান্তটি ল্যাপড ফাইবারের চারপাশে পাকানো হয় যাতে সত্যিকারের টুইস্ট তৈরি হয়। ঘূর্ণি সুতা সাধারণ রিং স্পুন সুতার অনুরূপ। সুতা দুটি অংশে বিভক্ত, ভিতরের কোর এবং বাইরের স্তর। বাইরের স্তরটি মোড়ানো ফাইবার, এবং ফাইবার ভিতরের কোরকে ঘিরে থাকে যাতে মোড়ানো সুতা তৈরি হয়, যা সুতাকে খুব শক্তিশালী করে তোলে।

ঘূর্ণন ঘূর্ণন সিস্টেম সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়। ঘূর্ণন ঘূর্ণন মেশিনের সবচেয়ে বড় সুবিধা হল ঘূর্ণমান যন্ত্রপাতির সমস্ত মোচড় উপাদান বাতিল করা। এটি অনেক মেশিনের রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কমাতে পারে, অঙ্কন ফ্রেম দ্বারা উত্পাদিত পাকা স্ট্রিপগুলি সরাসরি খাওয়াতে পারে এবং রোভিং প্রক্রিয়া বাতিল করতে পারে। যাইহোক, ঘূর্ণন ঘূর্ণন প্রক্রিয়ার মধ্যে একটি বড় সমস্যা আছে, যা কাটনা প্রক্রিয়ায় কাঁচামালের অপচয়, ফাইবারের ক্ষতি প্রায় 5%। যদিও বেশিরভাগ ফাইবার সংক্ষিপ্ত তন্তু, এটি সুতার গুণমানকে প্রভাবিত করবে না।

ঘূর্ণি স্পিনিং এবং রটার স্পিনিং বাজারে একটি প্রতিযোগিতামূলক পরিস্থিতি তৈরি করেছে, বিশেষ করে তুলো স্পিনিং সিস্টেমে কার্ডেড সুতা উৎপাদনে, ঘূর্ণি স্পিনিংয়ের আউটপুট খুব বেশি, শক্তির অনুপাত বেশি যখন এটি সূক্ষ্ম সুতা উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত, এবং উৎপাদন খরচ অর্ধেক কমে যেতে পারে। এটি ভবিষ্যতে সবচেয়ে খারাপ উল কাটনা শিল্পে ব্যবহার করা যেতে পারে।

সুতা কাটার বেশ কয়েকটি সাধারণ উপায়

সোরো স্পিনিং

সিরো স্পিনিং থেকে আলাদা, সোলোস্পুন সরাসরি মাপ ছাড়াই বুননের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। Solospun হল রিং স্পিনিং প্রযুক্তির আরেকটি উন্নতি। সলোস্পুন প্রযুক্তি ছাড়াও, নিচের রোলারের পৃষ্ঠে অনেকগুলি খাঁজ রয়েছে যা স্পিনিং ফ্রেমে ইনস্টল করা হয়েছে যাতে ফাইবারের বান্ডেলগুলি সামনে থেকে বেশ কয়েকটি সূক্ষ্ম স্লটে আউটপুট হয়ে যায়। এই খাঁজের তন্তুগুলি এক সুতার সাথে একত্রিত হয় এবং ফলস্বরূপ সুতা একাধিক একক সুতার সমন্বয়ে গঠিত হয়। সিরো স্পিনিংয়ের তুলনায়, সিরো স্পিনিংয়ের মাত্র দুটি খাঁজ রয়েছে। একক স্পিনিং এর সুবিধা হল উচ্চ সুতা শক্তি, ভাল ঘর্ষণ প্রতিরোধ এবং কম চুলকানি।

একক স্পিনিং ডাবল স্ট্র্যান্ড সুতা প্রতিস্থাপন করতে পারে যা ওয়ার্প নিটিং মেশিনে প্রক্রিয়া করা যায়। একক স্পিনিং প্রক্রিয়া সহজ এবং ইনস্টল এবং অপসারণ করা সহজ। একজন ইরেক্টর তিন ঘন্টার মধ্যে 1000 টাকু একক স্পিনিং ডিভাইস ইনস্টল করতে পারেন। মেশিনের অনেকগুলি ফাংশন এবং শক্তিশালী অভিযোজনযোগ্যতা রয়েছে। সরো স্পিনিং মেকানিজম দূর করা যায়। মেশিনটি এক মিনিটের মধ্যে কাজ চালিয়ে যেতে পারে। সোরো স্পিনিংয়ের উৎপাদন খরচও কম। রোলার প্রতি ছয় মাসে প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে। শুধুমাত্র বেলন প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন, এবং কোন সরঞ্জাম প্রয়োজন হয়।

সোরো স্পিনিংয়ের উল কাটানোর ক্ষেত্রে দারুণ অর্থনৈতিক সুবিধা রয়েছে, যেমন উল ফাইবারের বিস্তৃত প্রক্রিয়াজাতকরণ; উচ্চ আউটপুট এবং স্পিনিং দক্ষতা; মোচড়ানো সিস্টেম বাতিল করা হয় এবং সম্মিলিত প্রক্রিয়াকরণ করা হয়; উইন্ডিং আউটপুট এবং দক্ষতা উন্নত হয়; মোটা উল ফাইবার যতটা সম্ভব ব্যবহার করা যেতে পারে; ডাবল স্ট্র্যান্ড উৎপাদনের তুলনায়, আউটপুট সময় কম।

সোলো স্পিনিং হালকা ওজনের কাপড় বুনার জন্য সূক্ষ্ম কাউন্ট সুতা তৈরি করতে পারে। সোলো স্পিনিং উচ্চ মানের পশম পোশাক এবং উল পণ্যগুলির বিস্তৃত পরিসর তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।